中更精確的管道流量自動調節(jié)系統(tǒng)李菊顧春來石油大學。北京，在油氣水相水平管流的試驗研究中，為好流量產，線，審，昨化繼電朱這相決定電動機帶動輸出桿的位置，從而控制流量與?；{，該流量調節(jié)系塍更精免更，地調節(jié)流量可大大降低成木具有良好的主詞菅內流動流量控制流量調節(jié)系統(tǒng)為進行汕氣水相水管流的理論分析與試驗研，石油大學北京流體測試實驗室設計制造了噸油氣水相流水平試驗環(huán)道，該試驗環(huán)逍能產生所有氣液兩相流流型并能得到有意義的瞬時流動參數(shù)，采用以微機為主體的全自動控制系統(tǒng)，利用，總線通過接口箱與眾多的1立機電動調節(jié)閥流量傳感器和微差壓傳感器等之間進行高速數(shù)據(jù)采集通訊，實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測和控，幾有較高的自動化程度，能在常溫低壓下得到在1定范舊內連續(xù)變化的油氣水各相流速和流量，并能進行在線標定。

　　主要技術指標是油和水的流速范圍，28，氣相啁。油水路流程為油水油水泵油水穩(wěn)1玉況符路流試十電動調節(jié)祜態(tài)泥合器測試段油氣水相分離罐；氣路流程為空氣中氣壓縮機符路氣體流沾電動調節(jié)恂靜態(tài)混合器測試段油氣水相分離襤山罐頂服在測試段裝，臺微分專感，能實，輸出測試段中的相關波動信號。，在該實驗系統(tǒng)中，為了便于對各流景計的在線標定。以及研究流量對流型及管道內流體壓力的影響，需對電動調節(jié)閥自動控制，調節(jié)其開度，以精確得到各種不同流量。為此，筆者自行設計了種流量控制系統(tǒng)。實驗明，與常規(guī)流量調節(jié)法相比，該系統(tǒng)能更精確地調節(jié)流量，并能節(jié)冉大量資金，具有良好的實用價值和經濟效益。

　　常規(guī)流量調節(jié)系統(tǒng)般采用的方法是為微機配置。個0，數(shù)模轉換卡，利用該卡輸出的模擬電流信號控制電動機6動伺服放大器，從而控制電動機帶動其執(zhí)行機構，把電流信號轉換為執(zhí)機構輸出桿的肯線位移?？刂迫缃亓骷奈贿t，實現(xiàn)流坐的閂動調節(jié)。其工作流程1.

　　實驗中，控制系統(tǒng)使用486微型計算機3型直行程電動執(zhí)行機構內置節(jié)流件0廠型電動甸服放火器，以及229輸入輸山接口板。實驗在套水平多相流環(huán)道上進行。486微型計算機李菊，女生于1970年，1993年畢業(yè)于電子科技大學自動化系，獲碩士學位，現(xiàn)在石油大學北京機電工程學院攻讀博士學位。

　　與常規(guī)調節(jié)法相比。這種調節(jié)法對于，1000的流量范圍可精確調節(jié)。能遲好地控制流量。分析其原因，固態(tài)繼電器具有開關速度快無機械噪聲的特點。計兌機通過對，的抄制可高速準確地控制電子繼電器的通斷時間，從而精確地控制電動機的轉動。這種方法沒有使用伺服放大器。避免了伺服放大器比較電路的比較誤差及死區(qū)范的影響。因而拉制流量，1精確。速度更快。控制曲線4.從中可看到流量在50017流兄調節(jié)，間的關系仍有較明顯的非線性但由于調節(jié)時間的分辨率比較短可達，因此。仍可以精確地調節(jié)到所需要的流量值。

　　流量的控制曲線2.從中看到，流量在0100江內時，隨著電流的變化，流量在很小的范圍內發(fā)生躍變。因而在這段流量范圍內用這種方法很難對流量實現(xiàn)精確控制。

　　閥門開度郵綜上所述，筆者自行設計的流量自動調節(jié)系統(tǒng)可更精確更快捷地實現(xiàn)流量的調節(jié)。由于省去了時服放人器。，卡的價格，低尸，從閃而叫1大大降低成本。具有良好的線濟效益。

　　工作時，計算機控制卡的兩個輸出端產生兩控制輸入輸出接口板輸出420血電流。該電流送到電動甸服放大器比較后輸出。控制屯動執(zhí)汀機構產生015，的垂直位移。通過抄。制門的殲度來調節(jié)流量。

　　個開關量的輸出，分別控制兩個電子繼電器的通斷。

　　兩個繼電器再分別控制兩相伺服電動機兩個線圈的通斷。從而托制屯動機兩1不同的轉動7向。繼電器的接通時間決定了電動機帶動輸出桿的位置。

　　21酬，電動執(zhí)行機構伺取放大器伺服電動機