1×10米龍門刨直流調速器電氣改造方案
發(fā)布時間：2019-07-10 15:23:48來源：
系統名稱：1×10米龍門刨電氣改造方案
產品品牌：英國歐陸590全數字直流調速裝置
項目簡述：
（一） 電氣改造方案
1.依據用戶要求為前提，主傳動采用英國歐陸590全數字直流調速裝置取代原交流電機機械傳動系統。（直流電機、測速發(fā)電機、聯軸接口有用戶提供）。
2.整機控制邏輯動作采用品牌、控制電器及保護裝置來實現機床所有動作，并保持原機床的操作習慣不變。
3.整機電路控制走線及操作主令開關全部更新，以確保操作主令信號的可靠；采用無觸點接近開關取代原機械換向開關。橫向、垂直進給及快移采用交流變頻調速。
4.電箱采用美觀先進的型鋼結構組件，安裝工藝布線均符合電氣新標準規(guī)范。
5.改造后提供詳細電氣技術資料，以便今后維修方便。
6.整機電路及主傳動進行嚴格調試后交付驗收使用。
（二）改造效果特點
1.技術先進：電氣改造采用了帶16位微機控制的直流調速裝置（全進口），具有主電路與控制電路全隔離，全數字化，電流環(huán)的PI調節(jié)具有自適應功能，速度控制具有帶IR補償的電樞電壓反饋，測速反饋，調速范圍>1: 100，靜態(tài)精度優(yōu)于0.1%，保護功能強，有自診斷顯示，參數自由調整。加上控制裝置采用品牌電器作控制，使整個系統性能比較理想。加上控制裝置采用PLC可編程控制器作邏輯控制，線路結構簡單運行可靠，使整個系統性能比較理想。
2.改善工作環(huán)境：由于取代了原交流電機機械傳動系統。使結構大為簡化，維護保養(yǎng)方便，調速范圍增大，可實現無級調速，滿足加工工件對工作臺主傳動的各項要求（刨、銑二用）且有節(jié)能功效。
3.保證生產、節(jié)約維修開支：該系統運行可靠，只要平時注意定期清潔保養(yǎng)和對外部電器作檢查外，一般不需要維修，故障率極小，可確保生產無后顧之憂。
4.使用方便：改造后的電控系統保持了原機床的操作習慣，方便操作工能及時適應新的電控系統。
5.結構合理：該系統在電路上設計時，已作周密的考慮，可保證系統能長期連續(xù)正常平穩(wěn)運行（不受季節(jié)影響）。也不必擔心由于操作不當，會給機床帶來不利影響或損壞電器裝置和機床。
6.維修簡單：電控柜電器走線布局規(guī)范、清晰明了，技術資料詳細，便于維修。
7.性價比高：改造后的電控系統技術性能優(yōu)越，改造費用經濟，全國比較低。（性能價格合理，優(yōu)于其它電控系統）。
8.方案合理、效果好、運行可靠：十年來用此方案已對各類國產、進口大型龍門刨床、銑床、鏜床進行改造效果良好、用戶滿意、得到好評（可提供業(yè)跡資料，以供查考）。
（三）系統主要技術性能及改造周期
1.調速范圍寬：主拖電機可在5-2000r/min（包括電機弱磁升速）平穩(wěn)無級調速。工作臺比較低速度為300mm/min、比較高為74000mm/min。優(yōu)于原機床切削加工中工藝對工作臺主運動速度要求（低速0.3-50米/分恒轉矩；高速50-74米/分恒功率能平滑過度，完全能滿足加工工件對工作臺主傳動的各項要求）。
2.機械特性硬度好：當電機負荷在100%額定值時，靜差度<1.6％，低速工作時無爬行現象。
3.該控制系統能適應機床快速啟動、減速、換向，正確把握工作臺往返時的能量轉換，制動平穩(wěn)、換向時無明顯沖擊、越位小。
4.系統裝置能連續(xù)長期運行（不受季節(jié)影響）。
5.機床功率富余量大，平時實際使用的比較大刨削功率只有整機功率的1/3（是理想的節(jié)能裝置）。
6.電氣改造時間約2個月，實際停機半個月（改造時間快）。
主要材料：
1.英國歐陸全數字直流調速裝置
2.進線電抗器及控制變壓器
3.交流×1
4.PLC
5.電氣柜（型鋼結構）操縱盒、換開關向盒
6.其他控制電器及輔料
產品品牌：英國歐陸590全數字直流調速裝置
項目簡述：
（一） 電氣改造方案
1.依據用戶要求為前提，主傳動采用英國歐陸590全數字直流調速裝置取代原交流電機機械傳動系統。（直流電機、測速發(fā)電機、聯軸接口有用戶提供）。
2.整機控制邏輯動作采用品牌、控制電器及保護裝置來實現機床所有動作，并保持原機床的操作習慣不變。
3.整機電路控制走線及操作主令開關全部更新，以確保操作主令信號的可靠；采用無觸點接近開關取代原機械換向開關。橫向、垂直進給及快移采用交流變頻調速。
4.電箱采用美觀先進的型鋼結構組件，安裝工藝布線均符合電氣新標準規(guī)范。
5.改造后提供詳細電氣技術資料，以便今后維修方便。
6.整機電路及主傳動進行嚴格調試后交付驗收使用。
（二）改造效果特點
1.技術先進：電氣改造采用了帶16位微機控制的直流調速裝置（全進口），具有主電路與控制電路全隔離，全數字化，電流環(huán)的PI調節(jié)具有自適應功能，速度控制具有帶IR補償的電樞電壓反饋，測速反饋，調速范圍>1: 100，靜態(tài)精度優(yōu)于0.1%，保護功能強，有自診斷顯示，參數自由調整。加上控制裝置采用品牌電器作控制，使整個系統性能比較理想。加上控制裝置采用PLC可編程控制器作邏輯控制，線路結構簡單運行可靠，使整個系統性能比較理想。
2.改善工作環(huán)境：由于取代了原交流電機機械傳動系統。使結構大為簡化，維護保養(yǎng)方便，調速范圍增大，可實現無級調速，滿足加工工件對工作臺主傳動的各項要求（刨、銑二用）且有節(jié)能功效。
3.保證生產、節(jié)約維修開支：該系統運行可靠，只要平時注意定期清潔保養(yǎng)和對外部電器作檢查外，一般不需要維修，故障率極小，可確保生產無后顧之憂。
4.使用方便：改造后的電控系統保持了原機床的操作習慣，方便操作工能及時適應新的電控系統。
5.結構合理：該系統在電路上設計時，已作周密的考慮，可保證系統能長期連續(xù)正常平穩(wěn)運行（不受季節(jié)影響）。也不必擔心由于操作不當，會給機床帶來不利影響或損壞電器裝置和機床。
6.維修簡單：電控柜電器走線布局規(guī)范、清晰明了，技術資料詳細，便于維修。
7.性價比高：改造后的電控系統技術性能優(yōu)越，改造費用經濟，全國比較低。（性能價格合理，優(yōu)于其它電控系統）。
8.方案合理、效果好、運行可靠：十年來用此方案已對各類國產、進口大型龍門刨床、銑床、鏜床進行改造效果良好、用戶滿意、得到好評（可提供業(yè)跡資料，以供查考）。
（三）系統主要技術性能及改造周期
1.調速范圍寬：主拖電機可在5-2000r/min（包括電機弱磁升速）平穩(wěn)無級調速。工作臺比較低速度為300mm/min、比較高為74000mm/min。優(yōu)于原機床切削加工中工藝對工作臺主運動速度要求（低速0.3-50米/分恒轉矩；高速50-74米/分恒功率能平滑過度，完全能滿足加工工件對工作臺主傳動的各項要求）。
2.機械特性硬度好：當電機負荷在100%額定值時，靜差度<1.6％，低速工作時無爬行現象。
3.該控制系統能適應機床快速啟動、減速、換向，正確把握工作臺往返時的能量轉換，制動平穩(wěn)、換向時無明顯沖擊、越位小。
4.系統裝置能連續(xù)長期運行（不受季節(jié)影響）。
5.機床功率富余量大，平時實際使用的比較大刨削功率只有整機功率的1/3（是理想的節(jié)能裝置）。
6.電氣改造時間約2個月，實際停機半個月（改造時間快）。
主要材料：
1.英國歐陸全數字直流調速裝置
2.進線電抗器及控制變壓器
3.交流×1
4.PLC
5.電氣柜（型鋼結構）操縱盒、換開關向盒
6.其他控制電器及輔料