》行業(yè)概述
      推鋼機是軋鋼生產(chǎn)線上將鋼坯推進加熱爐內(nèi)進行加熱的專用設(shè)備，舊式生產(chǎn)線上往往采用機械式推鋼機，其體積 大、價格高、故障率高、維修保養(yǎng)復(fù)雜。隨著軋鋼生產(chǎn)的發(fā)展，新型液壓推鋼機逐步取代了老式機械推鋼機，充分利 用了液壓油缸和液壓系統(tǒng)的推力大、體積小、操作方便的優(yōu)點，使推料工序大大簡化，設(shè)備成本大大降低。

》工藝特點
1、負載慣性大，啟動力矩大；
2、速度響應(yīng)快，低速運行時轉(zhuǎn)矩大；
3、電機需要頻繁啟停；
4、加減速時間短，需要在2S完成；
5、需要多段速度運行。

》工藝流程
      推鋼機在鋼廠主要任務(wù)是將通過托輥機運輸過來的鋼坯推進加熱爐。在現(xiàn)行推鋼機的整個工作過程中，是用交流接 觸器轉(zhuǎn)換來控制電機的正反轉(zhuǎn)的，用電磁抱閘來實現(xiàn)快速停車?，F(xiàn)運行電機的功率為55KW，額定電流為113A，起動方式 為直接起動，起動電流為額定電流的5—8倍，起動電流可達600A，對設(shè)備與電網(wǎng)的沖擊是非常大的，且故障率高。用變 頻器對推鋼機進行改造可有效的解決這些問題。推鋼機的前行與后行可直接由控制，不需要在由交流接觸器的轉(zhuǎn) 換就可實現(xiàn)，從而大大的降低了設(shè)備的維護率。由變頻器改造后，可運行在50Hz以下，從而大大降低了運行電流，達到 節(jié)電效果。

》系統(tǒng)配置 
      推鋼機主要配置由：電機、液壓系統(tǒng)、推送器和控制系統(tǒng)等組成。 其中推鋼機控制系統(tǒng)主要使用變頻器驅(qū)動電機運行，給設(shè)備提供動力。系統(tǒng)通過外部按鈕啟停，系統(tǒng)具有控制方
便、性能穩(wěn)定可靠、操作維護方便等特點。

》系統(tǒng)方案選型
      變頻器主要用在推鋼機的運行電機上，其對變頻器的主要的要求就是能頻繁啟停，分兩段速度運行。三晶8000B增強型變頻器采用獨特的電流控制算法，能抑制快速啟停產(chǎn)生的電流沖擊，完全滿足推鋼機對變頻器的要求。
現(xiàn)場案例：
      在唐山某鋼鐵廠試機，設(shè)備為推鋼機，用于將鋼材推進加熱爐。變頻器是采用兩臺55KW三晶 8000B增強型變頻器， 分別拖動2臺55KW電機，加減速時間設(shè)為2S，在沒有觸到鋼鐵前變頻器以低速20Hz運行，觸到鋼鐵后需要大力矩推動鋼 坯，以高速50Hz運行，起到節(jié)能的效果，同時設(shè)備間歇運行有效延長。設(shè)備一直平穩(wěn)運行，完全滿足客戶要求。

》參數(shù)設(shè)定

》方案優(yōu)點
推鋼機采用變頻改造具有以下特點：
1、起停平滑，大大降低了電機的起動電流，能有效的避免工頻啟動對電網(wǎng)的沖擊，同時提高了電網(wǎng)的功率因數(shù)；
2、變頻器加減速時間短，速度響應(yīng)好，動作快反應(yīng)快、過載能力強；
3、變頻器實現(xiàn)外部調(diào)速，操作簡單方便，設(shè)備維護量小；
4、變頻器對電機進行監(jiān)控，從而有效地保護電機的正常運轉(zhuǎn)；
5、能夠?qū)崿F(xiàn)上料自動化，通過兩段速運行，滿足高爐生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。