一、功率范圍：

三相400V：1.5KW~315KW

二、特點

1、 高次諧波對策

YD5000從18.5KW到300KW為止已用DC電抗器，可容易地對應高次諧波抑制對策指導線。

1.5-15KW的變頻器，可連接DC電抗器（可選項）。

18.5-300KW的變頻器已內(nèi)藏DC電抗器。

1.5-300KW的變頻器，可連接AC電抗器（可選項）

2、零伺服控制

零伺服控制只有在矢量控制（帶PG）時有效，即使電機速度為零狀態(tài)也能發(fā)生150%以上的力矩。

3、低噪聲設計

輸出回路采用晶體管IGBT（絕緣基極雙向晶體管）。和高載波頻率正弦波PWM方式，從電機發(fā)出的金屬聲大大減低。用變頻器拖動三相異步電動機時，其噪音幾乎等同于商用電源。

4、獨特的矢量控制

以先進技術的控制理論為基礎，真正的電流矢量控制變頻器。同時控制電機的一次電流及其相位，單獨控制磁場電流和力矩電流，磁場與力矩互不干涉，按指令控制力矩，實現(xiàn)了在極低速時的平滑運行和高力矩高精度的力矩速度控制。

準確使用矢量控制功能，可使電機在低速甚至零速時實現(xiàn)150%的力矩輸出，在數(shù)控機床、印刷機械等類負載有近乎完美的表現(xiàn)。

5、二套電機參數(shù)

可以單獨設置二套完整的電機參數(shù)，并能用多功能外部端子選擇電機，方便變頻器控制二臺不同的電機

6、數(shù)字式操作器

可用兩種國家語言顯示

數(shù)字式操作器可用兩種國家語言（中文、英語）

顯示部用8文字*2行液晶板

參數(shù)設定及監(jiān)視項目用中文顯示內(nèi)容一目了然，容易理解。人機對話使高性能變頻器容易被熟練應用。如果變更參數(shù)，就可以改變顯示語言

7、自學習功能

自學習功能在適量控制方式時有效，[電機的使用受到限制][電機參數(shù)的設定非常困難那樣的問題用獨特的自學習系功能已經(jīng)解決。

變頻器能自動設定電機銘牌值范圍的電機參數(shù)。由此從變頻器專用電機到通用電機都可以進行矢量控制運行，電機可比較大限度地發(fā)揮作用。

矢量控制方式時，不進行自學習，將起不到應有的效果。

進行自學習需電機軸上下不帶任何負載時完成。

8、多路模擬量輸入疊加

三路模擬量輸入：0~10V，-10~+10V，4~20mA當三路模擬量同時輸入時，可進行加減運算，以根據(jù)工藝要求，準確地控制速度或力矩

9、可編程輸入輸出端子

可根據(jù)需要自定義輸入輸出端子的使用功能，方便、靈活、運用自如

n DWILL（暫停）功能

加速減速途中，輸出頻率在一定時間內(nèi)保持的功能，驅(qū)動啟動負載很大的電機時也能不失步地加速減速。

10、力矩控制

力矩控制在矢量控制（帶PG）時有效。多功能模擬量輸入信號作為力矩指令對力矩進行控制。力矩控制精度為±5%?？梢郧袚Q力矩控制和速度控制運行。正確使用力矩控制，可使類似收卷、兩臺剛性聯(lián)結的電機同步問題得到有效解決。

11、V/F曲線設定

V/F曲線設定只有在V/F控制時有效。可以選擇適合用途的預先已設定的15種V/F曲線。也可設定任意的V/F曲線。
 

12、PID控制

使用PID控制功能可實現(xiàn)閉環(huán)控制。所謂閉環(huán)控制，是用傳感器將過程值反饋，使變頻器的輸出頻率（電機的轉(zhuǎn)速）與指令目標一致的控制方式。

PID控制是根據(jù)傳感器的反饋值，對如下那樣的應用有效。

速度控制：使用脈沖編碼器等速度檢測，不管負載的大小使速度一致，或與其它電機同步運行。

壓力控制：將壓力傳感器的檢出值作為反饋量，可控制壓力一定。

流量控制：使用流量傳感器，可控制精度較高的流量。

溫度控制：將溫度傳感器檢出值反饋，是風扇調(diào)速而達到控制溫度。

正確使用PID可使金屬絲、電纜、光纖的收卷變得簡單而穩(wěn)定

13、速度限制功能

在進行PID控制時，利用此功能有效地限制變頻器輸出的比較高頻率，防止“飛車”現(xiàn)象

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